Bezpieczna dla oczyszczanej powierzchni
SodaBlast Systems oferuje 7 rodzajów sody oczyszczonej, która różni się ziarnistością, twardością i kształtem granulatu sody. W zależności od rodzaju, który wybierzemy możemy uzyskać różną chropowatość powierzchni. Co ważne soda pozostawia powierzchnię po oczyszczeniu gładką, bez uszkodzeń i zarysowań, nie nagrzewa jej, nie zamraża i nie odkształca. Po oczyszczeniu sodą stal nie rdzewieje tak szybko jak po piaskowaniu.
Ponadto, w zależności od tego jaki efekt chcemy uzyskać, możemy wybrać jedną spośród dwóch metod oczyszczania:
- Delikatna – gładka, nieuszkodzona powierzchnia
Z tej metody korzysta się najczęściej, gdyż w niej soda podczas uderzenia i rozbicia się nie wytwarza wysokiej temperatury na oczyszczanej powierzchni jak przy piaskowaniu. Ponadto metoda delikatna spełnia główną ideę stosowania sody do oczyszczania – czyli nieuszkadzanie powierzchni przedmiotu, który oczyszczamy. Na przykład przy oczyszczaniu szyby z graffiti – szyba pozostanie gładka, a po farbie nie będzie śladu, a przy oczyszczaniu ocynkowanej stali z farby – usuniemy ją całkowicie, zaś ocynk pozostanie nietknięty.
Co ważne, przy oczyszczaniu sodą w trybie delikatnym, temperatura czyściwa jak i oczyszczanej powierzchni jest niezmienna. Zatem nie wytwarza się ujemna temperatura na powierzchni. Nie ma więc zagrożenia mikropęknięciami lub zmianami w materiale spowodowane nagłymi skokami temperatury, jak ma to miejsce w przypadku oczyszczania suchym lodem.
Mocna – zszorstkowana, zmatowiona powierzchnia (sugerowana przed aplikacją farb, mas, klejów i zapraw).
Dzięki tej metodzie oraz użyciu sody o specjalnej granulacji możemy też wytworzyć chropowatość pod malowanie. Zatem jeśli wcześniej pod warstwami zabrudzenia czy farb powierzchnia była gładka, to po oczyszczeniu z nich, będzie chropowata. Szorstkość ta jest jednak delikatna, a nie tak destrukcyjna jak przy piaskowaniu.
Należy pamiętać, że metoda mocna w porównaniu do metody delikatnej jest znacznie bardziej inwazyjna, lecz jest ona odpowiedzią na oczekiwania niektórych klientów – po prostu taki efekt czasem jest porządany.
W tym przypadku podczas szlifowania wytwarza się wysoka temperatura, która może wyginać blachę, szczególnie cienką, dlatego z tej metody należy korzystać z niezwykłą starannością, a efekt będzie taki jak oczekiwaliśmy.